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玻璃鋼錨桿生產(chǎn)線制造技術(shù)

作者:創(chuàng)始人 時(shí)間:2022-01-07 17:01:52 點(diǎn)擊:1

信息摘要: 與傳統(tǒng)拉擠桿件不同,玻璃鋼錨桿分為錨固段和自由段。自由段需具有規(guī)整螺紋,以配合安裝其他附件。玻璃鋼螺紋錨桿的成型工藝大致有拉擠/模壓型和拉擠/纏繞型。

拉擠/模壓成型工藝是拉擠出桿件后進(jìn)行第二次成型,采用模壓工藝在桿體表面壓制螺紋。這種工藝方法無(wú)法解決拉擠桿體與模塑部分的界面粘結(jié)問(wèn)題因而不能充分發(fā)揮拉擠桿體的性能。目前,大多數(shù)廠家使用的是拉擠/纏繞成型工藝。顧名思義,這種工藝融合了拉擠與纏繞的特點(diǎn),能夠一次成型出錨桿桿體,既具有拉擠棒材良好的拉伸強(qiáng)度,又能實(shí)現(xiàn)規(guī)則的螺紋形式。與其他工藝方法相比,這種方法具有操作簡(jiǎn)便、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn),從整個(gè)流程來(lái)說(shuō),也很容易理解和接受。拉擠/纏繞工藝分為以下幾個(gè)部分。

(1)纖維的引出

在纖維浸漬之前的部分可稱為纖維的引出。這部分工序通常是由若干紗架構(gòu)成。纖維從紗架上有序地抽出,經(jīng)過(guò)定位孔,進(jìn)入膠槽。由于錨桿的力學(xué)性能要求較高,纖維浸入膠槽前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行烘干、預(yù)熱。這樣可以干燥纖維,而且預(yù)熱后的纖維在浸入膠槽后能得到更好的浸漬,對(duì)提高生產(chǎn)速度非常有利。

(2)纖維的浸漬

纖維的浸漬的好壞將對(duì)產(chǎn)品性能產(chǎn)生直接的影響。研究纖維與樹(shù)脂的匹配性,膠槽采用恒溫控制的方式以降低樹(shù)脂粘度都是提高纖維浸漬性的有效措施。

(3)預(yù)成型

對(duì)于錨桿的生產(chǎn)來(lái)說(shuō),預(yù)成型的設(shè)計(jì)相對(duì)較為簡(jiǎn)單。類似于垃圾圓棒的預(yù)成型,紗孔呈放射狀分布,體現(xiàn)均勻、對(duì)稱的原則。有一點(diǎn)需要注意的是,預(yù)成型的擠膠效果非常重要,設(shè)計(jì)合理的過(guò)紗孔,能夠?qū)⒗w維的富余膠液擠出,從而減少在纏繞時(shí)縱向纖維束的表面溢膠現(xiàn)象,提高制品的表面質(zhì)量。

(4)纏繞工序

錨桿的連續(xù)桿狀結(jié)構(gòu)很容易讓人聯(lián)想到使用拉擠工藝,但是單純的拉擠工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)桿體的規(guī)則螺紋結(jié)構(gòu)。從某種程度上說(shuō),拉纏工藝技術(shù)似乎對(duì)螺紋的成型有一定的借鑒作用,因?yàn)槔p工藝可以在產(chǎn)品的內(nèi)部或外部增加橫向的纏繞結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)與錨桿的螺紋形狀十分相似。受拉纏工藝的啟發(fā),對(duì)某些環(huán)節(jié)進(jìn)行了改進(jìn),形成錨桿的生產(chǎn)工藝。這種工藝也是目前生產(chǎn)錨桿的主要方法之一。在各個(gè)工序中,與螺紋成型密切相關(guān)的是纏繞工序。通過(guò)纏繞裝置,對(duì)纏繞材料施加一定的張力,并以一定的角度在縱向纖維上,形成螺紋雛形。其中,纏繞張力的控制是設(shè)計(jì)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。張力控制系統(tǒng)體系的合理與否對(duì)于桿體的直線度、螺紋形狀、深度及均勻性具有重要的影響,要求制造者具有較高的設(shè)計(jì)水平。

(5)固化工序

在錨桿成型工藝中,有別于拉纏工藝的是固化和解纏工序。比較拉纏產(chǎn)品與錨桿的結(jié)構(gòu),可以發(fā)現(xiàn)兩者的不同在于前者具有光滑的表面,而錨桿的表面卻是凹凸有序的螺紋結(jié)構(gòu)。很顯然,如果纖維在經(jīng)過(guò)纏繞之后再經(jīng)過(guò)拉擠模具進(jìn)行固化和定型,外層纏繞的部分會(huì)因受到擠壓而發(fā)生堆積、變形、而后是重排。這種情況會(huì)產(chǎn)生兩種結(jié)果:①入??趪?yán)重阻塞,導(dǎo)致堵模;②產(chǎn)品呈現(xiàn)為一種外部有紊亂纏繞層,但表面平滑的特征。因此在固化段摒棄模具的設(shè)置,而取代為快速固化的裝置。通俗地說(shuō),它的作用僅相當(dāng)于一個(gè)加熱腔,為產(chǎn)品提供引發(fā)所需的熱量,除此之外與產(chǎn)品沒(méi)有任何直接接觸。固化成型后的產(chǎn)品可保持原有的規(guī)則纏繞結(jié)構(gòu),纏繞結(jié)構(gòu)的完整性為螺紋的形成奠定了基礎(chǔ)。

(6)解纏工序

在產(chǎn)品固化后通過(guò)特殊的裝置將外部的纏繞材料進(jìn)行解除,得到具有規(guī)則螺紋錨桿。解纏工序可以理解為纏繞工序的反向程序。它的目的是將固化后產(chǎn)品外層的纏繞材料解開(kāi)。這樣,原來(lái)的螺紋齒部分變?yōu)槁菁y根,形成需要的螺紋結(jié)構(gòu)。解纏后的產(chǎn)品經(jīng)定長(zhǎng)切割和適當(dāng)?shù)暮筇幚砭统蔀槌善贰?/p>

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